Les tuyaux en acier galvanisé soudés à haute fréquence sont largement utilisés dans :
Échafaudages de construction, charpente, systèmes de support photovoltaïque
Canalisations CVC, systèmes de protection contre les incendies, transport de fluides industriels
Canalisations pétrochimiques et conduites sous pression anticorrosion
Après le soudage à haute fréquence, le cordon de soudure devient la zone la plus vulnérable à la corrosion. Les fabricants de tuyaux ont besoin d’une solution fiable de revêtement de zinc ou de pulvérisation d’alliage pour assurer une protection à long terme et répondre aux normes de qualité de niveau exportation.
Le cordon de soudure rouillera-t-il à nouveau après l’installation ou l’expédition ?
L’épaisseur de la couche de zinc peut-elle rester constante et conforme aux normes d’inspection ?
Le revêtement a-t-il une adhérence élevée sans pelage ni décoloration ?
Le fil de zinc est-il compatible avec les lignes de soudage HF et de revêtement par pulvérisation existantes ?
Le fournisseur peut-il fournir des matériaux de haute pureté avec la certification SGS / RoHS ?
Une production de masse stable est-elle possible pour les usines de tuyaux à haut rendement (30 000+ tonnes/an) ?
Nous fournissons du fil de zinc de haute pureté (≥99,995 %) et du fil d’alliage zinc-aluminium (ZnAl15 / ZnAl05) spécifiquement pour :
Revêtement des cordons de soudure après soudage HF
Revêtement de zinc par pulvérisation en ligne sur les lignes de production
Revêtement localisé d’entretien et de réparation
✅ Couche de revêtement uniforme et dense
✅ Résistance à la corrosion 3 à 5 fois plus élevée dans les zones de soudure
✅ Compatible avec les systèmes Tafa / Métallisation / Castolin et les systèmes de pulvérisation domestiques
✅ Alimentation stable du fil pour les lignes de production continues
Prolongez la durée de vie des tuyaux de 8 à 12 ans
Réduire considérablement les plaintes de corrosion des cordons de soudure
Assurer la conformité de la qualité à l’exportation avec une épaisseur de revêtement constante
Améliorez l’efficacité de la pulvérisation et réduisez les déchets de matériaux de 7 à 12 %
Améliorer la réputation de la marque de l’usine grâce à des performances anticorrosion stables
Options d’emballage personnalisées : bobine / bobine / emballage en vrac pour s’adapter aux lignes continues
Optimisation des paramètres du processus en fonction de la vitesse de votre ligne et de votre système de pulvérisation
Rapports de pureté et d’inspection des matériaux (SGS, RoHS, REACH, analyse spectrale)
Performance du revêtement : support photo et vidéo pour aider à la présentation du client
Expédition de gros volumes avec planification de la production et service de stock de sécurité
